Koncepcija arī padarīs lieku saistvielu un toksisku šķīdinātāju izmantošanu, piebilst PEM paziņojumā par sadarbību ar Nanoloy.
Tradicionālajā ražošanā kā nepieciešamos palīgmateriālus elektrodu pārklājumā izmanto saistvielas un šķīdinātājus. Piemēram, katodam akumulatora aktīvo materiālu pulverveida metālu oksīdus sajauc ar saistvielām un šķīdinātājiem, veidojot pastu, ko sauc par putru. Pēc tam šo vircu plānā kārtā uzklāj uz nesējplēves, pēc tam materiāls tiek žāvēts energoietilpīgā procesā lielās krāsnīs, lai iztvaicētu to pašu šķidrumu, kas tikko pievienots pārklāšanai. Šis mitrais pārklājums joprojām ir nozares standarts. Taču darbs pie efektīvāka procesa izstrādes norit jau daudzus gadus.
Šķiet, ka Nanoloy komanda, kuru vada izpilddirektors Alekss Koszo un CTO Krishna Tekriwal, ir atradusi šādu procesu un savā vietnē koncentrējas uz "plazmas drukātiem elektrodiem". Nepievienojot daudz detaļu, tajā ir minētas arī "mehāniski savstarpēji bloķētas molekulas", kas veido "ārkārtīgi spēcīgas saites" ar pamatnes substrātu, kā arī starp aktīvo materiālu.
Vēl satriecošāk ir tas, ka uzņēmums ar birojiem Hāgā, Singapūrā un Indijā izmanto plazmas pārklāšanas procesu, lai ražotu "augstas veiktspējas silīcija anodus", kas arī ir paredzēti ražošanas izmaksu samazināšanai.
RWTH jau bija atbalstījis pierādījumu par pielietojumu Nanoloy akumulatoru ražošanā, un krēsls ir ļoti apmierināts ar līdzšinējiem rezultātiem. Nesen konfigurētais Nanoloy plazmas printeris nesen ir "izgatavojis daudzsološus elektrodus", tostarp augstas veiktspējas anodus ar 50% silīcija saturu, raksta PEM.
Priekšsēdētājs atbalsta arī jaunuzņēmuma pētniecības un izstrādes izmēģinājuma līniju, kas pašlaik tiek būvēta Elektromobilitātes laboratorijā (eLab) Āhenē, un darbs jāpabeidz 2. gada otrajā ceturksnī.
RWTH profesoru Ahima Kampkera un Heinera Heimesa vadītā komanda piebilst, ka tā atbalstīs elektrodu izstrādi un sistēmas tehnoloģijas paplašināšanu līdz Gigafactory līmenim.
"Mūsu kopīgie mērķi nākamajos trīs gados ražotajām baterijām ir palielināt kalpošanas laiku par 33% un enerģijas blīvumu par 50%, vienlaikus uzlabojot drošību un samazinot ražošanas izmaksas par 40%, " saka Kampkers.
Startup runā par līdz pat 3,000 uzlādes cikliem, enerģijas blīvumu līdz 450 vatstundām uz kilogramu un ražošanas izmaksām, kas ir mazākas par 70 dolāriem par kilovatstundu šūnu līmenī.
Pēc Nanoloja teiktā, uzņēmums ES plāno līdz 2028. gadam izveidot desmit gigavatstundu ražotni, kuras precīza atrašanās vieta vēl nav noteikta.
Paziņojumā arī pieminēta cietvielu bateriju ražošana izmēģinājuma līnijā Āhenē, kas arī ļauj optimizēt parastās litija jonu baterijas.
Tiek ziņots, ka PEM pēta un atbalsta novatorisku ražošanas procesu izstrādi pašreizējām un nākamajām akumulatoru paaudzēm.
Runājot par jaunpienācēju Nanoloju, izpilddirektors Koszo apgalvo, ka viņam ir vairāk nekā 20 gadu pieredze tehnoloģiju uzņēmumu vadībā. 2019. gadā Cleantech Group viņu nosauca par vienu no Āzijas 25 labākajiem novatoriem.
